脈沖袋式除塵器由兩種或兩種以上的耐低溫纖維混合和層壓復合而成，以完成高、新的物理和化學功能。

　　復合耐低溫針刺過濾氈產(chǎn)品稱號為FMS。玻璃纖維過濾袋是一種功能良好的過濾材料：孔隙率高、氣體過濾阻力小、過濾風速大、除塵服從度高。

　　布袋除塵器應選用除塵布袋：

　　除塵袋的質(zhì)量關系到袋式除塵在使用中的除塵效率。質(zhì)量差的除塵袋會增加換袋的頻率，影響除塵器的正常運行。除塵袋在現(xiàn)代除塵設備中起著重要的作用，因此選擇好的除塵袋是整個設備運行的重中之重。本章根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗教訓，讓大家學習如何選擇適合各種工況和設備的除塵袋。

　　除塵袋在不同工況下的除塵設備，選擇除塵袋的原則和要考慮的因素是不同的。簡而言之，我們應該選擇合適的除塵袋。只有這樣，我們才能降低成本，提高 效率。袋式除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)和除塵方法進行選擇，選擇除塵袋時應遵循以下原則。在上述前提下，應盡可能選擇使用壽命長的濾料，因為使用壽命長不僅可以節(jié)省運行成本，還可以滿足氣體長期達標排放的要求。

　　除塵袋在選擇除塵袋過濾材料時，應對各種過濾材料進行排序比較，不應使用所謂的“好”過濾材料來適應各種工作條件。在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和除塵方法中，應掌握選擇除塵過濾材料的主要影響因素，如高溫氣體、易燃粉塵等。

　　旋風除塵器常見故障現(xiàn)象、原因分析及排除方法。

　　1、故障現(xiàn)象：外殼縱向磨損

　　原因分析：（1）殼體過度彎曲不圓，導致凸起；（2）內(nèi)部焊縫未拋光光滑；（3）焊接金屬與基礎金屬硬度差異較大，相鄰焊接處金屬因退火而軟于基礎金屬。

　　排除方法：（1）矯正凸形；（2）打磨光滑，與殼體內(nèi)壁表面一樣光滑；（3）盡量減少硬度差異。

　　二、故障現(xiàn)象：殼體橫向磨損

　　原因分析：（1）殼體連接處內(nèi)表面不光滑或不同心；（2）不同金屬的硬度差異。

　　排除方法：（1）處理連接處內(nèi)表面，保持光滑和同心度；（2）減少硬度差異。

　　三、故障現(xiàn)象：圓錐體下部和排塵口磨損，排塵不良。

　　原因分析:(1)倒流入灰斗氣體增加到臨界點；(2)排灰口堵塞或灰斗粉塵裝得太滿；

　　排除方法:(1)單管器，防止氣體漏入灰斗或料腿；對于多管器，應減少氣體循環(huán)；(2)疏通堵塞，防止灰斗中的灰塵沉積到排塵口的高度

　　四、故障現(xiàn)象：墻面積灰嚴重。

　　原因分析：（1）墻面表面不光滑；（2）粉塵顆粒含量過多；（3）氣體中水氣冷凝，結露或結塊。

　　排除方法：（1）處理內(nèi)表面；（2）定期引入粗粒氣體擦拭墻面；定期將大氣或壓縮空氣引入灰斗，使氣體從灰斗中回流一段時間，清潔墻面，保持切向速度在15m/s以上（3）隔熱或加熱器壁。